Главные тенденции в упаковке пищевых продуктов и новинки Interpack 2023
ДомДом > Новости > Главные тенденции в упаковке пищевых продуктов и новинки Interpack 2023

Главные тенденции в упаковке пищевых продуктов и новинки Interpack 2023

May 14, 2023

Долго читал

16 мая 2023 г. — Последнее обновление: 16 мая 2023 г. в 11:53 по Гринвичу.

Связанные теги Технология упаковки Устойчивое развитие Переработка пластика Оборудование для производства шоколада function sanitize_gpt_value2(gptValue) { var vOut = ""; var aTags = gptValue.split(','); var reg = new RegExp('\\W+', "g"); для (var i=0; я

Ранее в этом месяце 1 430 000 посетителей из 156 стран приехали в Дюссельдорф, чтобы увидеть последние инновации в области упаковки. Здесь мы суммируем некоторые из последних новинок в этом обзоре событий и то, что эксперты считают крупнейшими тенденциями в упаковке продуктов питания и напитков сегодня.

По мнению Эрика Гелинга, директора по продажам TNA, в секторе доминируют четыре области: устойчивое развитие, эффективность, цифровизация и автоматизация.

Чтобы помочь производителям продуктов питания учитывать существующие и возникающие рыночные тенденции, TNA разработала ряд экологически чистых пленочных материалов для своих систем вертикального наполнения и запечатывания (VFFS) и продолжает разрабатывать передовое программное обеспечение для обеспечения «ощутимых устойчивых преимуществ».​

«Наша система «Perfect Pair» с протоколом EtherCAT® в режиме реального времени и встроенной системой контроллера дисплея предоставляет информацию от чеквейера TNA или проверки продукта в запечатанном виде, чтобы гарантировать операторам лучшую конфигурацию весового ковша для быстрого устранения неполадок. В результате , производители снеков могут производить до 2800 дополнительных пакетов на линию в день с минимальным временем простоя. Наш TNA robag® 3e также обеспечивает более эффективную и экологически чистую упаковку, сокращая уровень отходов продукции всего до 0,1%».​

Бренд также представил губки с одинарными зубцами, которые сокращают расход двуосноориентированного полипропилена (БОПП), подлежащего вторичной переработке, но не биоразлагаемого материала.

«Это может сэкономить до 5 миллиметров материала на одну сварку, что соответствует 2,26 миллионам пакетов в месяц для систем VFFS, производящих 150 пакетов в минуту. На заводе с 10 упаковочными линиями, работающими не менее 12 часов в день, это приводит к почти 390 километров пленки, сэкономленной в месяц», — прокомментировал Гелинг.

Поскольку производители стремятся повысить уровень автоматизации и цифровизации в пищевой промышленности, TNA также внедрила интеллектуальные технологии для оптимизации производственных линий и улучшения качества продукции, в том числе свою службу помощи при удалении TNA, которая использует дополненную реальность (AR), чтобы ее инженеры могли удаленно управлять обслуживанием оборудования. , установка, обучение и обслуживание в режиме реального времени.

«Это дает производителям продуктов питания индивидуальную поддержку, необходимую им для бесперебойной работы линий — где бы они ни находились», — сказал Гелинг.

А новейшая технология расширенной реальности (XR) в сочетании с гарнитурами виртуальной реальности (VR) позволяет производителям продуктов питания ощутить производственную линию, прежде чем принимать какие-либо решения.

Устойчивое развитие также было ключевым направлением деятельности компании Stora Enso, поставщика возобновляемых продуктов в области упаковки, биоматериалов и деревянных конструкций, которая объявила о своей последней инновации в области биоупаковки.

Trayforma BarrPeel, созданный с целью сокращения выбросов пластика и, следовательно, выбросов углекислого газа, представляет собой новый устойчивый прессованный картон с барьерным покрытием, изготовленный на 90% из возобновляемых древесных волокон. Он подходит для мясного ассорти, сыра, мяса и рыбы, совместим с вакуумной упаковкой и полимерной пленкой для герметизации продукта.

«Благодаря Trayforma BarrPeel мы улучшаем экологические показатели на двух уровнях: защищаем продукты питания, обеспечивая более длительный срок их хранения, и сокращаем долю материалов на основе ископаемых», — сказала Яана Кескитало, технический менеджер по работе с клиентами Trayforma & Barriers в Stora Enso. «Мы особенно гордимся тем, что можем достичь этого, одновременно обеспечивая отличный пользовательский опыт. Этот легко отделяемый материал лотков позволяет потребителям наслаждаться своим продуктом с минимальными усилиями».​